Shumë gjëra të mira
Për shekuj me radhë, fermerët e kanë përdorur plehun e tyre si pleh. Ky pleh është i pasur me lëndë ushqyese dhe ujë dhe thjesht shpërndahet në fusha për të ndihmuar në rritjen e të korrave. Megjithatë, blegtoria në shkallë të gjerë që dominon bujqësinë moderne sot prodhon shumë më tepër pleh sesa prodhohej më parë në të njëjtën sasi toke.

“Edhe pse plehu është një pleh i mirë, përhapja e tij mund të shkaktojë rrjedhje dhe të ndotë burimet e çmuara të ujit”, tha Thurston. “Teknologjia e LWR mund të rikuperojë dhe pastrojë ujin, si dhe të përqendrojë lëndët ushqyese nga ujërat e zeza.”

Ai tha se ky lloj përpunimi zvogëlon gjithashtu vëllimin total të përpunimit, "duke ofruar një alternativë me kosto efektive dhe miqësore me mjedisin për operatorët e blegtorisë".

Thurston shpjegoi se procesi përfshin trajtimin mekanik dhe kimik të ujit për të ndarë lëndët ushqyese dhe patogjenët nga jashtëqitjet.

“Ai përqendrohet në ndarjen dhe përqendrimin e lëndëve ushqyese të ngurta dhe të vlefshme si fosfori, kaliumi, amoniaku dhe azoti”, tha ai.

Çdo hap i procesit kap lëndë ushqyese të ndryshme dhe më pas, "faza e fundit e procesit përdor një sistem filtrimi membranor për të rikuperuar ujë të pastër".

Në të njëjtën kohë, “zero emetime, kështu që të gjitha pjesët e marrjes fillestare të ujit ripërdoren dhe riciklohen, si një produkt i vlefshëm, i ripërdorur në industrinë e blegtorisë”, tha Thurston.

Materiali ndikues është një përzierje e plehut të bagëtive dhe ujit, i cili futet në sistemin LWR përmes një pompe me vidë. Ndarësi dhe sita largojnë lëndët e ngurta nga lëngu. Pasi lëndët e ngurta ndahen, lëngu mblidhet në rezervuarin e transferimit. Pompa e përdorur për të lëvizur lëngun në fazën e heqjes së lëndëve të ngurta të imëta është e njëjtë me pompën hyrëse. Lëngu më pas pompohet në rezervuarin e furnizimit të sistemit të filtrimit me membranë.

Pompa centrifugale e çon lëngun përmes membranës dhe e ndan rrjedhën e procesit në lëndë ushqyese të koncentruara dhe ujë të pastër. Valvula e gazit në fundin e shkarkimit të lëndëve ushqyese të sistemit të filtrimit të membranës kontrollon performancën e membranës.

Valvulat në sistem
LWR përdor dy lloje tëvalvulatnë sistemin e saj - valvulat globale për sistemet e filtrimit me membranë të frenimit dhevalvula sferikepër izolim.

Thurston shpjegoi se shumica e valvulave sferike janë valvula PVC, të cilat izolojnë përbërësit e sistemit për mirëmbajtje dhe shërbim. Disa valvula më të vogla përdoren gjithashtu për të mbledhur dhe analizuar mostrat nga rrjedha e procesit. Valvula e mbylljes rregullon shkallën e rrjedhës së shkarkimit të filtrimit të membranës në mënyrë që lëndët ushqyese dhe uji i pastër të mund të ndahen me një përqindje të paracaktuar.

“Valvulat në këto sisteme duhet të jenë në gjendje t’i rezistojnë përbërësve në jashtëqitje”, tha Thurston. “Kjo mund të ndryshojë në varësi të zonës dhe bagëtive, por të gjitha valvulat tona janë bërë prej PVC ose çeliku inox. Vendet e valvulave janë të gjitha prej EPDM ose gome nitrili”, shtoi ai.

Shumica e valvulave në të gjithë sistemin funksionojnë manualisht. Edhe pse ka disa valvola që e kalojnë automatikisht sistemin e filtrimit me membranë nga funksionimi normal në procesin e pastrimit në vend, ato funksionojnë elektrikisht. Pasi të përfundojë procesi i pastrimit, këto valvola do të çaktivizohen dhe sistemi i filtrimit me membranë do të kthehet në funksionimin normal.

I gjithë procesi kontrollohet nga një kontrollues logjik i programueshëm (PLC) dhe një ndërfaqe operatori. Sistemi mund të aksesohet nga distanca për të parë parametrat e sistemit, për të bërë ndryshime operative dhe për të zgjidhur problemet.

“Sfida më e madhe me të cilën përballen valvulat dhe aktivizuesit në këtë proces është atmosfera gërryese”, tha Thurston. “Lëngu i procesit përmban amonium, dhe përmbajtja e amoniakut dhe H2S në atmosferën e ndërtesës është gjithashtu shumë e ulët.”

Edhe pse rajone të ndryshme gjeografike dhe lloje të ndryshme bagëtish përballen me sfida të ndryshme, procesi bazë i përgjithshëm është i njëjtë për secilin vendndodhje. Për shkak të ndryshimeve delikate midis sistemeve për përpunimin e llojeve të ndryshme të jashtëqitjeve, "Para se të ndërtojmë pajisjet, ne do të testojmë jashtëqitjet e secilit klient në laborator për të përcaktuar planin më të mirë të trajtimit. Ky është një sistem i personalizuar", tha Seuss He.

Kërkesa në rritje
Sipas Raportit të Zhvillimit të Burimeve Ujore të Kombeve të Bashkuara, bujqësia aktualisht përbën 70% të nxjerrjes së ujërave të ëmbla në botë. Në të njëjtën kohë, deri në vitin 2050, prodhimi botëror i ushqimit do të duhet të rritet me 70% për të përmbushur nevojat e rreth 9 miliardë njerëzve. Nëse nuk ka përparim teknologjik, është e pamundur.

Përmbushni këtë kërkesë. Materialet dhe përparimet e reja inxhinierike, të tilla si riciklimi i ujit të bagëtive dhe inovacionet e valvulave, të zhvilluara për të siguruar suksesin e këtyre përpjekjeve, nënkuptojnë se planeti ka më shumë të ngjarë të ketë burime ujore të kufizuara dhe të çmuara, të cilat do të ndihmojnë në ushqyerjen e botës.

Për më shumë informacion mbi këtë proces, ju lutemi vizitoni www.LivestockWaterRecycling.com.