Duke ushtruar presion uji në letrën e transferimit, është e mundur të printoni një model me ngjyra në sipërfaqen e një objekti tredimensional. Printimi i transferimit të ujit po përdoret gjithnjë e më shpesh ndërsa kërkesat e konsumatorëve për paketimin e produktit dhe dekorimin e sipërfaqeve rriten.
Materialet që aplikohen:
Printimi i transferimit të ujit mund të bëhet në çdo sipërfaqe të fortë dhe çdo material që mund të spërkatet duhet gjithashtu të funksionojë për këtë lloj printimi. Pjesët metalike dhe pjesët e derdhura me injeksion janë më të njohurat.
Kostoja e procesit: Nuk ka kosto myku, por pajisjet duhet të përdoren për të transferuar ujin e shumë mallrave menjëherë. Kostoja e kohës për cikël është zakonisht rreth dhjetë minuta.
Ndikimi në mjedis: Printimi i transferimit të ujit aplikon më shumë bojë printimi sesa spërkatjen e produktit, gjë që ul mundësinë e rrjedhjes së mbeturinave dhe mbetjeve materiale.
Grafika identike me origjinalin krijohet nga ekstrudimi i krueses, i cili transferon bojën në nënshtresë përmes rrjetës së komponentit grafik. Pajisjet për printim në ekran janë të thjeshta, të thjeshta për t'u përdorur, të thjeshta për t'u bërë pllaka printimi, të lira dhe shumë të adaptueshme.
Pikturat me ngjyra në vaj, posterat, kartat e biznesit, librat e lidhur, shenjat e mallrave dhe tekstilet e shtypura dhe të lyera janë shembuj të materialeve të zakonshme të printuara.
Materialet që aplikohen:
Pothuajse çdo material, duke përfshirë letrën, plastikën, metalin, qeramikën dhe qelqin, mund të printohet në ekran.
Kostoja e prodhimit: myku është i lirë, por kostoja e prodhimit të pllakave veçmas për secilën ngjyrë varet nga numri i nuancave. Kostot e punës janë të konsiderueshme, veçanërisht kur printohen me shumë ngjyra.
Ndikimi në mjedis: Bojërat e printimit të ekranit me ngjyra të lehta kanë pak efekt në mjedis, por ato me formaldehid dhe PVC duhet të riciklohen dhe asgjësohen menjëherë për të parandaluar ndotjen e ujit.
Parimi elektrokimik qëndron në themel të oksidimit anodik të aluminit, i cili krijon një shtresë filmi Al2O3 (oksid alumini) në sipërfaqen e aluminit dhe aliazhit të aluminit. Vetitë e veçanta të kësaj shtrese filmi oksid përfshijnë rezistencë ndaj konsumit, zbukurim, mbrojtje dhe izolim.
Materialet që aplikohen:
Alumini, lidhjet e aluminit dhe mallra të ndryshme prej alumini
Çmimi i procesit: Energjia elektrike dhe uji përdoren gjerësisht gjatë procesit të prodhimit, veçanërisht gjatë fazës së oksidimit. Konsumi i energjisë elektrike për ton është shpesh rreth 1000 gradë, dhe konsumi i nxehtësisë i vetë makinës duhet të ftohet vazhdimisht nga qarkullimi i ujit.
Ndikimi në mjedis: Anodizimi nuk është i jashtëzakonshëm për sa i përket efikasitetit të energjisë, ndërsa në prodhimin e elektrolizës së aluminit, efekti i anodës prodhon edhe gazra që kanë efekte anësore të dëmshme në shtresën e ozonit të atmosferës.
9. Tela çeliku
Për të siguruar një efekt dekorativ, ai bluan produktin për të krijuar vija në sipërfaqen e pjesës së punës. Vizatimi me tela të drejtë, vizatimi kaotik me tela, valëzuar dhe rrotullues janë llojet e shumta të teksturave që mund të prodhohen pas vizatimit me tela.
Materialet që mund të përdoren: Pothuajse çdo material metalik mund të vizatohet duke përdorur tela metalike.
Kostoja e procesit: Procesi është i drejtpërdrejtë, pajisja është e drejtpërdrejtë, konsumohet shumë pak material, kostoja është e moderuar dhe avantazhi ekonomik është thelbësor.
Ndikimi në mjedis: produkte të prodhuara tërësisht prej metali, pa bojë ose veshje të tjera kimike; përballon temperaturat 600 gradë; nuk digjet; nuk lëshon tym të rrezikshëm; përputhet me rregullat e sigurisë nga zjarri dhe mbrojtjen e mjedisit.
10. Zbukurim në kallëp
Është një proces formimi që përfshin futjen e diafragmës së printuar me model në një kallëp metalik, injektimin e rrëshirës së derdhur në kallëp metalik dhe bashkimin e diafragmës, dhe më pas integrimin dhe ngurtësimin e diafragmës së printuar me model dhe rrëshirës për të krijuar produktin e përfunduar.
Plastika është një material i përshtatshëm për këtë.
Kostoja e procesit: Duke hapur vetëm një grup të vetëm kallëpësh, formimi dhe dekorimi mund të përfundojnë njëkohësisht duke ulur kostot dhe orët e punës. Ky lloj prodhimi me shpejtësi të lartë automatike gjithashtu thjeshton procesin e prodhimit.
Ndikimi në mjedis: Duke shmangur ndotjen që prodhon lyerja tradicionale dhe pllakëzimi, kjo teknologji është e gjelbër dhe e mirë për mjedisin.
Koha e postimit: korrik-07-2023
