Duke aplikuar presion uji në letrën e transferimit, është e mundur të printohet një model ngjyre në sipërfaqen e një objekti tredimensional. Printimi me transferim uji po përdoret gjithnjë e më shpesh, ndërsa kërkesat e konsumatorëve për paketimin e produkteve dhe dekorimin e sipërfaqes rriten.
Materialet që aplikohen:
Shtypja me transferim uji mund të bëhet në çdo sipërfaqe të fortë, dhe çdo material që mund të spërkatet duhet të funksionojë gjithashtu për këtë lloj shtypjeje. Pjesët metalike dhe pjesët e derdhura me injeksion janë më të njohurat.
Kostoja e procesit: Nuk ka kosto për mykun, por duhet të përdoren pajisje për të transferuar ujin në të njëjtën kohë. Kostoja e kohës për cikël është zakonisht rreth dhjetë minuta.
Ndikimi mjedisor: Printimi me transferimin e ujit aplikon më plotësisht bojën e printimit sesa spërkatja e produktit, gjë që ul mundësinë e rrjedhjeve të mbeturinave dhe mbeturinave materiale.
Grafika identike me origjinalin krijohet duke nxjerrë kruajtësen, e cila transferon bojën në substrat përmes rrjetës së komponentit grafik. Pajisjet për shtypjen me serigrafi janë të thjeshta, të lehta për t’u përdorur, të lehta për t’u bërë pllaka shtypi, të lira dhe shumë të adaptueshme.
Pikturat me vaj me ngjyra, posterat, kartat e biznesit, librat e lidhur, tabelat e mallrave dhe tekstilet e shtypura dhe të ngjyrosura janë shembuj të materialeve të zakonshme të shtypura.
Materialet që aplikohen:
Pothuajse çdo material, duke përfshirë letrën, plastikën, metalin, qeramikën dhe qelqin, mund të shtypet me serigrafi.
Kostoja e prodhimit: Forma është e lirë, por kostoja e prodhimit të pllakave veçmas për secilën ngjyrë varet nga numri i nuancave. Kostot e punës janë të konsiderueshme, veçanërisht kur printohet në shumë ngjyra.
Ndikimi në mjedis: Bojërat e shtypjes serigrafike me ngjyra të çelëta kanë pak efekt në mjedis, por ato me formaldehid dhe PVC duhet të riciklohen dhe të hidhen menjëherë për të parandaluar ndotjen e ujit.
Parimi elektrokimik qëndron në themel të oksidimit anodik të aluminit, i cili krijon një shtresë filmi Al2O3 (oksid alumini) në sipërfaqen e aluminit dhe lidhjes së aluminit. Vetitë e veçanta të kësaj shtrese filmi oksid përfshijnë rezistencën ndaj konsumimit, zbukurimin, mbrojtjen dhe izolimin.
Materialet që aplikohen:
Alumini, lidhjet e aluminit dhe mallra të ndryshme të bëra prej alumini
Çmimi i procesit: Energjia elektrike dhe uji përdoren gjerësisht gjatë procesit të prodhimit, veçanërisht gjatë fazës së oksidimit. Konsumi i energjisë elektrike për ton është shpesh rreth 1000 gradë, dhe konsumi i nxehtësisë i vetë makinës duhet të ftohet vazhdimisht nga qarkullimi i ujit.
Ndikimi mjedisor: Anodizimi nuk është i jashtëzakonshëm për sa i përket efikasitetit të energjisë, ndërsa në prodhimin e elektrolizës së aluminit, efekti i anodës prodhon gjithashtu gazra që kanë efekte anësore të dëmshme në shtresën e ozonit të atmosferës.
9. Tel çeliku
Për të ofruar një efekt dekorativ, produkti bluhet për të krijuar vija në sipërfaqen e pjesës së punës. Vizatimi i drejtë me tela, vizatimi kaotik me tela, vizatimi i valëzuar dhe ai me vorbull janë llojet e shumta të teksturave që mund të prodhohen pas vizatimit me tela.
Materialet që mund të përdoren: Pothuajse çdo material metalik mund të vizatohet duke përdorur tel metalik.
Kostoja e procesit: Procesi është i drejtpërdrejtë, pajisjet janë të drejtpërdrejta, konsumohet shumë pak material, kostoja është mesatare dhe avantazhi ekonomik është i konsiderueshëm.
Ndikimi në mjedis: produkte të bëra tërësisht prej metali, pa bojë ose veshje të tjera kimike; i reziston temperaturave prej 600 gradësh; nuk digjet; nuk lëshon tym të rrezikshëm; përputhet me rregulloret e sigurisë nga zjarri dhe mbrojtjes së mjedisit.
10. Zbukurim brenda mykut
Është një proces derdhjeje që përfshin futjen e diafragmës së printuar me model në një kallëp metalik, injektimin e rrëshirës së derdhur në të dhe bashkimin e diafragmës, dhe më pas integrimin dhe ngurtësimin e diafragmës së printuar me model dhe rrëshirës për të krijuar produktin e përfunduar.
Plastika është një material i përshtatshëm për këtë.
Kostoja e procesit: Duke hapur vetëm një set të vetëm kallëpesh, formëzimi dhe dekorimi mund të përfundojnë njëkohësisht, duke zvogëluar kostot dhe orët e punës. Ky lloj prodhimi me automatizëm të lartë gjithashtu thjeshton procesin e prodhimit.
Ndikimi mjedisor: Duke shmangur ndotjen që prodhojnë pikturimi dhe galvanizimi tradicional, kjo teknologji është ekologjike dhe miqësore me mjedisin.
Koha e postimit: 07 korrik 2023
