Edhe psevalvola plastikenganjëherë konsiderohen si një produkt i veçantë - zgjedhja e parë për njerëzit që prodhojnë ose projektojnë produkte tubacionesh plastike për sisteme industriale ose që duhet të kenë pajisje ultra të pastra - është e shkurtër të supozohet se këto valvola nuk kanë shumë përdorime të përgjithshme - vizion. Në fakt, valvulat plastike të sotme kanë një gamë të gjerë përdorimesh, sepse llojet e materialeve vazhdojnë të zgjerohen dhe projektuesit e mirë që kanë nevojë për këto materiale, nënkuptojnë se ka gjithnjë e më shumë mënyra për të përdorur këto mjete shumëfunksionale.

VETITË E PLASTIKES

Përparësitë e valvulave termoplastike janë të gjera - rezistenca ndaj korrozionit, kimikateve dhe gërryerjes; mure të lëmuara brenda; peshë e lehtë; lehtësia e instalimit; jetëgjatësia e gjatë; dhe kosto më të ulët të ciklit jetësor. Këto avantazhe kanë çuar në pranimin e gjerë të valvulave plastike në aplikime komerciale dhe industriale si shpërndarja e ujit, trajtimi i ujërave të zeza, përpunimi i metaleve dhe kimikateve, ushqimi dhe farmaceutika, termocentralet, rafineritë e naftës dhe moValvulat plastike mund të prodhohen nga një sërë materialesh të ndryshme të përdorura. në një sërë konfigurimesh. Valvulat termoplastike më të zakonshme janë bërë nga klorur polivinil (PVC), polivinil klorur i klorur (CPVC), polipropileni (PP) dhe fluori poliviniliden (PVDF). Valvulat PVC dhe CPVC zakonisht bashkohen me sistemet e tubacioneve me anë të skajeve të foleve të çimentimit me tretës, ose skajeve të filetuara dhe me fllanxha; ndërsa, PP dhe PVDF kërkojnë bashkimin e komponentëve të sistemit të tubacioneve, qoftë nga teknologjitë e nxehtësisë, prapanicës ose elektro-fusionit.

Valvulat termoplastike shkëlqejnë në mjedise gërryese, por ato janë po aq të dobishme në shërbimin e përgjithshëm të ujit, sepse janë pa plumb1, rezistente ndaj dezincifikimit dhe nuk ndryshken. Sistemet dhe valvulat e tubacioneve PVC dhe CPVC duhet të testohen dhe të certifikohen sipas standardit NSF [National Sanitation Foundation] 61 për efektet shëndetësore, duke përfshirë kërkesën e ulët të plumbit për Aneksin G. Zgjedhja e materialit të duhur për lëngjet gërryese mund të trajtohet duke u konsultuar me rezistencën kimike të prodhuesit udhëzojnë dhe kuptojnë efektin që do të ketë temperatura në forcën e materialeve plastike.

Megjithëse polipropileni ka gjysmën e forcës së PVC dhe CPVC, ai ka rezistencën kimike më të gjithanshme sepse nuk ka tretës të njohur. PP performon mirë në acidet acetike dhe hidroksidet e përqendruara, dhe është gjithashtu i përshtatshëm për solucione më të buta të shumicës së acideve, alkaleve, kripërave dhe shumë kimikateve organike.

PP disponohet si material i pigmentuar ose i papigmentuar (natyror). PP natyrale degradohet rëndë nga rrezatimi ultravjollcë (UV), por komponimet që përmbajnë më shumë se 2.5% pigmentim të zi të karbonit janë të stabilizuara në mënyrë adekuate nga rrezet ultraviolet.

Sistemet e tubacioneve PVDF përdoren në një sërë aplikimesh industriale nga farmaceutike në miniera për shkak të forcës së PVDF, temperaturës së punës dhe rezistencës kimike ndaj kripërave, acideve të forta, bazave të holluara dhe shumë tretësve organikë. Ndryshe nga PP, PVDF nuk degradohet nga rrezet e diellit; megjithatë, plastika është transparente ndaj dritës së diellit dhe mund ta ekspozojë lëngun ndaj rrezatimit UV. Ndërsa një formulim natyral, i papigmentuar i PVDF është i shkëlqyeshëm për aplikime të brendshme me pastërti të lartë, shtimi i një pigmenti të tillë si ngjyra e kuqe për ushqim do të lejonte ekspozimin ndaj rrezeve të diellit pa asnjë efekt negativ në mjedisin e lëngshëm.

Sistemet plastike kanë sfida të projektimit, të tilla si ndjeshmëria ndaj temperaturës dhe zgjerimi dhe tkurrja termike, por inxhinierët mund dhe kanë projektuar sisteme tubacionesh afatgjatë dhe me kosto efektive për mjedise të përgjithshme dhe gërryese. Konsiderata kryesore e projektimit është se koeficienti i zgjerimit termik për plastikën është më i madh se metali - termoplastiku është pesë deri në gjashtë herë ai i çelikut, për shembull.

Gjatë projektimit të sistemeve të tubacioneve dhe duke marrë parasysh ndikimin në vendosjen e valvulave dhe mbështetëset e valvulave, një konsideratë e rëndësishme në termoplastikë është zgjatimi termik. Sforcimet dhe forcat që vijnë nga zgjerimi dhe tkurrja termike mund të reduktohen ose eliminohen duke siguruar fleksibilitet në sistemet e tubacioneve nëpërmjet ndryshimeve të shpeshta në drejtim ose futjes së sytheve të zgjerimit. Duke siguruar këtë fleksibilitet përgjatë sistemit të tubacioneve, valvulës plastike nuk do t'i kërkohet të thithë aq shumë stres (Figura 1).

Për shkak se termoplastikët janë të ndjeshëm ndaj temperaturës, niveli i presionit të një valvule zvogëlohet me rritjen e temperaturës. Materialet e ndryshme plastike kanë prishje përkatëse me rritjen e temperaturës. Temperatura e lëngut mund të mos jetë burimi i vetëm i nxehtësisë që mund të ndikojë në vlerësimin e presionit të valvulave plastike - temperatura maksimale e jashtme duhet të jetë pjesë e konsideratës së projektimit. Në disa raste, mos projektimi për temperaturën e jashtme të tubacionit mund të shkaktojë varje të tepërt për shkak të mungesës së mbështetësve të tubit. PVC ka një temperaturë maksimale të shërbimit prej 140°F; CPVC ka një maksimum prej 220°F; PP ka një maksimum prej 180°F; dhe valvulat PVDF mund të mbajnë një presion deri në 280°F (Figura 2).

Në anën tjetër të shkallës së temperaturës, shumica e sistemeve të tubacioneve plastike funksionojnë mjaft mirë në temperatura nën zero. Në fakt, forca në tërheqje rritet në tubacionet termoplastike ndërsa temperatura ulet. Megjithatë, rezistenca ndaj ndikimit të shumicës së plastikës zvogëlohet me uljen e temperaturës dhe brishtësia shfaqet në materialet e prekura të tubacioneve. Për sa kohë që valvulat dhe sistemi fqinj i tubacioneve janë të patrazuara, nuk rrezikohen nga goditjet ose përplasjet e objekteve dhe tubat nuk bien gjatë trajtimit, efektet e padëshiruara ndaj tubacioneve plastike minimizohen.

LLOJET E valvulave TERMOPLASTIKE

Valvola me top,valvulat e kontrollit,valvulat fluturdhe valvulat e diafragmës janë të disponueshme në secilin prej materialeve të ndryshme termoplastike për sistemet e tubacioneve me presion 80 që kanë gjithashtu një mori opsionesh dhe aksesorësh të zbukurimit. Valvula standarde e topit më së shpeshti është gjetur të jetë një dizajn i vërtetë bashkimi për të lehtësuar heqjen e trupit të valvulës për mirëmbajtje pa ndërprerje të tubacioneve lidhëse. Valvulat e kontrollit termoplastikë janë të disponueshëm si kontrolle me top, kontrolle lëkundjeje, kontrolle y dhe kontrolle konike. Valvulat e fluturës bashkohen lehtësisht me fllanxha metalike, sepse ato përputhen me vrimat e bulonave, rrathët e bulonave dhe dimensionet e përgjithshme të klasës ANSI 150. Diametri i qetë i brendshëm i pjesëve termoplastike vetëm sa shton kontrollin e saktë të valvulave të diafragmës.

Valvulat e topit në PVC dhe CPVC prodhohen nga disa kompani amerikane dhe të huaja në përmasat 1/2 inç deri në 6 inç me lidhje me fole, fileto ose fllanxha. Dizajni i vërtetë i bashkimit të valvulave të topit bashkëkohorë përfshin dy dado që vidhosen në trup, duke ngjeshur vulat elastomerike midis trupit dhe lidhësve fundorë. Disa prodhues kanë ruajtur të njëjtën gjatësi të shtrimit të valvulave të topit dhe fijet e dadove për dekada për të lejuar zëvendësimin e lehtë të valvulave të vjetra pa modifikuar tubacionet fqinje.

Valvulat e topit me vula elastomerike me monomer etilen propylene diene (EPDM) duhet të jenë të certifikuara sipas NSF-61G për përdorim në ujë të pijshëm. Vulat elastomerike me fluorokarbon (FKM) mund të përdoren si një alternativë për sistemet ku përputhshmëria kimike është një shqetësim. FKM gjithashtu mund të përdoret në shumicën e aplikacioneve që përfshijnë acide minerale, me përjashtim të klorurit të hidrogjenit, solucioneve të kripës, hidrokarbureve të kloruara dhe vajrave të naftës.

Figura 3. Një valvul topi me fllanxha i bashkangjitur në një rezervuar Figura 4. Një valvul kontrollues i instaluar vertikalisht valvulat e topit PVC dhe CPVC, 1/2-inç deri në 2 inç, janë një opsion i zbatueshëm për aplikimet e ujit të nxehtë dhe të ftohtë ku uji maksimal pa goditje shërbimi mund të jetë aq i madh sa 250 psi në 73°F. Valvulat më të mëdha të topit, 2-1/2 inç deri në 6 inç, do të kenë një vlerësim më të ulët të presionit prej 150 psi në 73°F. Zakonisht përdoren në transportin kimik, valvulat e topit PP dhe PVDF (Figurat 3 dhe 4), të disponueshme në përmasat 1/2-inç deri në 4 inç me fole, lidhje me fileto ose me fllanxha, zakonisht vlerësohen në një shërbim maksimal të ujit pa goditje prej 150 psi në temperaturën e ambientit.

Valvulat kontrolluese të topit termoplastikë mbështeten në një top me një peshë specifike më të vogël se ajo e ujit, kështu që nëse presioni humbet në anën e sipërme, topi do të zhytet përsëri në sipërfaqen e izolimit. Këto valvola mund të përdoren në të njëjtin shërbim si valvulat e ngjashme me topa plastike, sepse ato nuk futin materiale të reja në sistem. Llojet e tjera të valvulave të kontrollit mund të përfshijnë susta metalike që mund të mos zgjasin në mjedise gërryese.

Figura 5. Një valvul flutur me veshje elastomerike Valvula plastike flutur në përmasat 2 inç deri në 24 inç është e njohur për sistemet e tubacioneve me diametër më të madh. Prodhuesit e valvulave fluturuese plastike kanë qasje të ndryshme për ndërtimin dhe sipërfaqet e izolimit. Disa përdorin një rreshtim elastomerik (Figura 5) ose unazë O, ndërsa të tjerët përdorin një disk të veshur me elastomer. Disa e bëjnë trupin nga një material, por përbërësit e brendshëm, të lagur shërbejnë si materiale të sistemit, që do të thotë se trupi i valvulës flutur polipropileni mund të përmbajë një astar EPDM dhe disk PVC ose disa konfigurime të tjera me termoplastikë dhe vula elastomerike që gjenden zakonisht.

Instalimi i një valvul plastik flutur është i thjeshtë sepse këto valvola janë prodhuar në stilin e vaferës me vula elastomerike të dizajnuara në trup. Ata nuk kërkojnë shtimin e një copë litari. E vendosur midis dy fllanxhave të çiftëzimit, mbyllja e një valvule fluture plastike duhet të trajtohet me kujdes duke rritur rrotullimin e rekomanduar të bulonave në tre faza. Kjo bëhet për të siguruar një vulosje të barabartë në të gjithë sipërfaqen dhe që të mos aplikohet asnjë stres mekanik i pabarabartë në valvul.

Figura 6. Një valvul diafragme Profesionistët e valvulave metalike do t'i gjejnë punimet më të mira të valvulave të diafragmës plastike me rrotat dhe treguesit e pozicionit të njohur (Figura 6); megjithatë, valvula plastike e diafragmës mund të përfshijë disa avantazhe të dallueshme, duke përfshirë muret e lëmuara të brendshme të trupit termoplastik. Ngjashëm me valvulën e topit plastik, përdoruesit e këtyre valvulave kanë mundësinë të instalojnë modelin e vërtetë të bashkimit, i cili mund të jetë veçanërisht i dobishëm për punën e mirëmbajtjes në valvul. Ose, një përdorues mund të zgjedhë lidhje me fllanxha. Për shkak të të gjitha opsioneve të materialeve të trupit dhe diafragmës, kjo valvul mund të përdoret në aplikime të ndryshme kimike.

Ashtu si me çdo valvul, çelësi për aktivizimin e valvulave plastike është përcaktimi i kërkesave të funksionimit si pneumatike kundrejt energjisë elektrike dhe DC kundrejt fuqisë AC. Por me plastikën, projektuesi dhe përdoruesi gjithashtu duhet të kuptojnë se çfarë lloj mjedisi do të rrethojë aktivizuesin. Siç u përmend më parë, valvulat plastike janë një opsion i shkëlqyeshëm për situata gërryese, të cilat përfshijnë mjedise gërryese nga jashtë. Për shkak të kësaj, materiali i strehimit të aktivizuesve për valvulat plastike është një konsideratë e rëndësishme. Prodhuesit e valvulave plastike kanë mundësi për të përmbushur nevojat e këtyre mjediseve gërryese në formën e aktivizuesve të mbuluar me plastikë ose kutive metalike të veshura me epoksid.

Siç tregon ky artikull, valvulat plastike sot ofrojnë të gjitha llojet e opsioneve për aplikime dhe situata të reja.